Jeden Tag entstehen bei der Zerspanung unserer Präzisionsbauteile Massen an Spänen als Abfallprodukt, die wir durch Recycling in den Produktionsprozess zurückführen wollen. Allerdings weisen die Späne ein hohes Volumen und eine geringe Dichte auf, was zu großem Aufwand beim Transport und Recyclen führt. So passt in einen LKW beispielsweise nur eine Tonne Aluminium-Späne, weit weniger als das zulässige Gesamtgewicht eines LKW.
Warum pressen wir unsere Späne zu Briketts?
Durch das Pressen zu Briketts wird das Volumen der Späne um bis zu 90% reduziert. So können LKWs bis zur Beladungsgrenze beladen werden, was zu weniger Fahrten und somit auch zu weniger Emission führt.
Gleichzeitig sorgt die gepresste Brikettform dafür, dass die Oberfläche des Recyclingmaterials stark reduziert und somit weniger anfällig für Oxidation ist. Das gereinigte und reine Material kann so besser recycelt werden und der Materialkreislauf wird effizienter.
Wie wird aus einem Brikett neues Rohmaterial?
Nachdem unsere Späne gesammelt, zu Briketts gepresst und gewogen wurden, werden sie zurück an Lieferanten, der uns auch mit Rohmaterial versorgt, geschickt. Dort werden die Briketts eingeschmolzen und zu neuem Rohmaterial gegossen.
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